技術(shù)專題

冠能固控油水分離裝置是冠能含油污泥廢棄物處理系統(tǒng)的重要組成部分。主要作用是將前期油泥水廢棄混合物，經(jīng)過高頻干燥篩和臥螺離心機兩種設備預處理粗過濾后排出的清液進行二次油水分離處理。其處理效果明顯，可滿足現(xiàn)場的油、水單獨回收的再利用要求。冠能固控油水分離裝置是一種高性能，聚結(jié)設計，用于從含油廢水中去除游離和分散的油滴。

1、結(jié)構(gòu)及原理

冠能固控油水分離裝置是將油水混合物進入油水分離進水區(qū)并擴散分布?；旌衔镞M入聚結(jié)填料介質(zhì)，其中建立了層流和正弦流，并且油侵入波紋聚結(jié)填料表面。當細小油滴積聚時，它們聚結(jié)成較大的油滴，通過聚結(jié)波紋向上升高，直到它們到達聚結(jié)填料的頂部，在那里油滴分離并升至水的表面。同時，固體遇到聚結(jié)填料并隨著波紋向下滑動，落入波紋聚結(jié)填料下的V型料斗中。

利用油和水之間的密度差進行重力分離。油以斯托克斯沉降定律解釋的速度與液體分離。該公式預測在一定的距離上，油滴將根據(jù)油滴尺寸的密度和尺寸，快速地通過水上升或沉降。

2、特點 1）可單獨使用或與其他處理工藝（如乳化裂化，溶氣氣浮系統(tǒng)和澄清劑預處理）結(jié)合使用。 2）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 3）油水分離器可通過重力自流或泵輸送出下一級。 3、參數(shù)

序號

項目

參數(shù)

1

橇體尺寸

2363mm ×1016mm× 2007mm（L×W×H）

1.1

進口高度

1676mm

1.2

出口高度

1448mm

1.3

油出口高度

1600mm

1.4

罐體壁厚

6mm

2

連接口標準

GBT 9119-2010

3

設計 壓 力

ATM

4

溫 度 范 圍

-20 deg F--122 deg F

5

干重

1195KG

6

操作重量

3763KG

鉆井工作過程中會產(chǎn)生很多有害廢棄物，尤其以廢棄泥漿居多，這種鉆井廢棄物經(jīng)過鉆井設備的初步預處理之后還會有廢棄液體產(chǎn)生，這種液體中的懸浮物、纖維量還是比較多的，冠能通過高速、超高速離心機配合過濾設備來分離掉廢液中的有害物質(zhì)，從而達到液體回收利用和無污染排放要求。

廢水中懸浮顆粒的質(zhì)量與廢水的質(zhì)量不同，在高速轉(zhuǎn)動時受到的離心力也不同。顆粒質(zhì)量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液離心機轉(zhuǎn)股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質(zhì)量小的則留在內(nèi)圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預處理或中間處理。

離心分離法是一種機械高速旋轉(zhuǎn)的分離方法，代表性的就是采用鉆井液離心機。

河北冠能石油機械制造有限公司結(jié)合油田單位在不加藥的情況下做過幾次不同地質(zhì)條件的井隊鉆井廢液離心分離處理試驗。得出經(jīng)驗是：廢液中的顆粒從液體中總的剔除率取決于顆粒尺寸的級配、進水流量、顆粒在設備中移動的徑向水深、液體在設備中的停留時間等因素。不加添加劑、不稀釋，通過50組不同轉(zhuǎn)速、不同停留時間的試驗，色度及固項物去除效果明顯。在停留時間一定的條件下，轉(zhuǎn)速以2500~3200r/min為額定，在增高的話水質(zhì)改變也不明顯。但是轉(zhuǎn)速下降，其效果成幾何倍數(shù)下降。

結(jié)果表明，鉆井廢水處理采用高速離心機分離的處理效果還是比較理想的。

隨著石油工業(yè)化發(fā)展，由鉆井過程帶來的污染問題越來越受到人們的重視。目前國內(nèi)還尚未形成公認的適合于所以鉆井廢棄液體的有效處理工藝，這主要是因為鉆井液與作業(yè)液體體系種類繁多、成分復雜并且使用情況不一。造成了適用于某一類或某一油田區(qū)域的廢液的技術(shù)不一定適合于其它種類或區(qū)域的廢液。另外，相對于目前石油行業(yè)的污水處理綜合水平來說，鉆井廢液及廢水的處理成本較高，處理效果一般?？傮w來說，目前鉆井廢水處理技術(shù)還遠不盡人意。

主要表現(xiàn)在：

1、處理劑效能不高 2、處理方法單一，污染物深度去除能力有限 3、連續(xù)性處理裝置針對性不強，處理費用高

無論上述的那種處理技術(shù)都有一定的應用范圍，因此在方法的選擇上要根據(jù)各油田產(chǎn)生的廢棄鉆井液的性質(zhì)及各油田所在的地理、氣候、環(huán)境等特點進行合理的優(yōu)化選擇，同時為了更有效的治理鉆井廢水污染問題，筆者認為今后的研究工作既要強化源頭與過程控制，又要開發(fā)綜合利用新技術(shù)。具體有以下幾方面：

1、推行清潔生產(chǎn)，治標先治本 2、開發(fā)研制低成本、高性能的環(huán)保型鉆井液 3、新型鉆井液水處理劑及統(tǒng)一技術(shù)的研發(fā) 4、開發(fā)無害化綜合利用新技術(shù) 5、強化管理控制，加強過程監(jiān)管

河北冠能石油機械制造有限公司所開發(fā)研制的清潔化生產(chǎn)鉆井液凈化設備可有效的降低鉆井廢棄物產(chǎn)生，可減少30~50%的廢液產(chǎn)生量，可有效的降低無害化處理成本， 程度的減少對環(huán)境的污染物產(chǎn)生。

隨著國內(nèi)環(huán)保要求的日益提高，石油行業(yè)也提出了清潔生產(chǎn)的號召，對于鉆石油鉆探過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿及完井后的完井液都提出了處理要求，必須達到國家排放的標準才允許排放，因此在前兩年內(nèi)，泥漿不落地系統(tǒng)呈現(xiàn)出井噴式的發(fā)展，國內(nèi)涌現(xiàn)出了眾多的泥漿不落地工藝及處理方案，隨著市場的不斷成熟，處理工藝也逐步的得到了統(tǒng)一，冠能固控的工藝及處理設備也得到了廣大了客戶的認可。

冠能固控是國內(nèi)固控及泥漿不落地設備行業(yè)較好的制造商。產(chǎn)品銷售及應用超過多個國家和地區(qū)。冠能固控產(chǎn)品以先進的工藝，較好的技術(shù)、穩(wěn)定的運行效果、完善及時的售后服務受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。

針對國內(nèi)油田現(xiàn)場的多樣化，受到井場布局的限制，冠能固控根據(jù)多年的固控設備及泥漿不落地系統(tǒng)設計及生產(chǎn)的經(jīng)驗，研發(fā)了適應各種環(huán)境的模塊化、獨立化的廢漿處理單元系統(tǒng)：這種方案將巖屑甩干機、離心機和干燥篩分別布置在不同的撬座和升降臺上。這種方案可以適用于地質(zhì)情況較為復雜的工況，操作者可以根據(jù)廢棄泥漿的不同狀況隨意匹配不同的泥漿不落地設備，盡可能得做到資源利用 化。

常規(guī)的泥漿不落地系統(tǒng)主要包括以下主要設備：鉆屑甩干機模塊、干燥篩模塊、離心機模塊、物料輸送模塊、加藥絮凝模塊、固化模塊。

鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)是現(xiàn)代鉆井裝備不可缺少的重要組成部分，它能滿足鉆機在鉆井過程中泥漿的正常循環(huán)和性能穩(wěn)定，在安全、環(huán)保、高效的前提下保證鉆井作業(yè)。

鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)是在綜合國內(nèi)外固控循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)點的基礎上，結(jié)合鉆井工藝的實際需要而設計的新型產(chǎn)品，由振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機五級凈化設備組成，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆井液的儲存、調(diào)配，去除有害固相，維護鉆井液性能，滿足鉆井液的循環(huán)、加重、剪切及事故處理等特殊情況下的要求，可有效提高鉆井作業(yè)的效率和安全性。方便于公路、鐵路運輸，并能在井場內(nèi)短距離拖移。鉆井固控循環(huán)系統(tǒng)已在中石油、哈薩克斯坦、委內(nèi)瑞拉、蘇丹、伊朗、阿爾及利亞、尼日爾、乍得等油氣田項目中廣泛應用，產(chǎn)品遠銷全球74個國家和地區(qū)。

冠能固控配置的鉆機規(guī)格型號：ZJ20D/ZJ30D/ ZJ40D /ZJ50D/ ZJ70D /ZJ90D

冠能技術(shù)特點：

整體布局人性化，外形美觀、適用性強、設計新穎、布局合理、性能完善、流程先進。 耐寒、耐高溫、防爆、防滲漏、防腐蝕、防雨，適應惡劣鉆井條件。 /p>

罐面設有中壓泥漿管線和清水管線。 罐體后側(cè)設有壓杠式清沙門，開啟方便靈活。 罐體之間采用由壬式硬連接，安裝拆卸方便、伸縮性好。 罐間定位準確、連接快速。 泥漿凈化級別高、效果好，泥漿計量準確。 罐體采用V型瓦楞板，整體鋼性好，外形美觀。 表面進行噴砂處理，罐內(nèi)采用重防腐瀝青漆，罐外采用耐油及酸堿腐蝕的油漆。 適于井隊頻繁搬遷安裝要求。 可根據(jù)用戶要求進行設計制作。