技術(shù)專題

我公司生產(chǎn)的重晶石回收系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)收集的的試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：

1.重晶石回收離心機(jī)：轉(zhuǎn)速在1800RPM左右，“G”值約為700左右，低密度分離點(diǎn)：6～10μm；高密度分離點(diǎn)：4～10μm。

2.大容量離心機(jī)：轉(zhuǎn)速在1900～2200RPM左右，“G”值約為800左右，低密度分離點(diǎn)：5～7μm（未加重鉆井液中），用于排除低密度固相；

3.高速離心機(jī)：轉(zhuǎn)速在2500~3300RPM左右，“G”值約為1200~2100左右，低密度分離點(diǎn)：2～5μm主要用來(lái)清除未加重鉆井液中低密度含量。

離心機(jī)各個(gè)參數(shù)對(duì)于重晶石回收系統(tǒng)運(yùn)行的影響：

1.主機(jī)轉(zhuǎn)速V：主要用來(lái)控制分離顆粒體粒徑大小，轉(zhuǎn)速越高，可分離粒徑越小的顆粒體；

2.輔機(jī)（轉(zhuǎn)鼓）轉(zhuǎn)速V2：主要用來(lái)控制推料速度，轉(zhuǎn)速越高，在主機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，由于差轉(zhuǎn)速【X＝（V1－V2）/差速器速比】減少（V1：差速器輸入軸轉(zhuǎn)速），推料速度降低，同時(shí)由于推料速度降低，使小粒徑顆粒有了沉降時(shí)間，使得排出固相的小粒徑顆粒比例加大；

3.供液量：系統(tǒng)供液量的大小，決定了泥漿凈化系統(tǒng)處理鉆井液的速度，同時(shí)也影響重晶石回收的效果：供液量越大，被處理的鉆井液量越大，單位時(shí)間內(nèi)需進(jìn)行沉降的重晶石量增加。當(dāng)沉降量超過(guò)系統(tǒng)排料量時(shí)，有一部分重晶石來(lái)不及沉降，就被離心機(jī)分離的液相攜帶出離心機(jī)系統(tǒng)，從而減少了重晶石回收率。同時(shí)，隨著供液量加大，被回收重晶石增多，易造成系統(tǒng)運(yùn)行故障，特別是造成離心機(jī)螺旋推料器上的固相粘附物的增加，從而產(chǎn)生離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓平衡度不夠而強(qiáng)烈振動(dòng)和卡死現(xiàn)象。

4.半月板：主要控制泥漿離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉砂厚度（液池深度）和所排出的固相物的含水量，并對(duì)其粒徑產(chǎn)生影響：當(dāng)半月板全去掉（高度低）時(shí)，沉砂厚度（液池深度）淺，所排出的固相物的含水量低，小粒徑顆粒含量少，但同時(shí)增加了推料負(fù)荷。當(dāng)半月板高度高時(shí)，沉砂厚度（液池深度）深，所排出的固相物的含水量 ，小粒徑顆粒含量多，推料負(fù)荷減少。因此，在被處理鉆井液般含較大和粘度較高時(shí)，必須適當(dāng)調(diào)整液池深度；